Programovatelné logické kontroléry UniPi nacházejí široké uplatnění v průmyslové sféře. CNC provoz sídlící v Irsku zaslal týmu UniPi.technology informace o nasazení kontrolérů UniPi Neuron v CNC obráběcím průmyslu.
V CNC provozech je často užíván systém vakuového upínání pro přidržování součástek na pracovních stolech během jejich opracovávání. Pro rozvod vzduchu je v takovém případě užíván nějaký centrální rozvod vakua, poháněný jednou či více vakuovými pumpami. Během provozu CNC obráběcích strojů je třeba udržovat optimální sílu upínání pro zajištění bezproblémového chodu stroje a zabránění posunu součástek. Pokud je ale zapnuto více vakuových pump než je třeba, dochází k citelnému plýtvání elektřinou. Nalézt rovnováhu mezi šetřením energií a poskytnutím dostatečného množství vakua není jednoduchý úkol.
Irský CNC závod tento problém vyřešil nasazením dvojice řídících jednotek UniPi Neuron. Kontrolery zde monitorují a regulují úroveň vakua v centrálním rozvodu, přivádějícím vakuum ke čtveřici CNC stolů. Požadované množství vakua se mění z minuty na minutu podle typu právě probíhající práce, řídící jednotky proto užívají dvojici analogových vstupů k měření úrovně vakua ve dvou různých částech hlavního rozvodu. Skript napsaný v jazyce Python následně obě hodnoty porovná a úroveň požadovaného vakua určí podle vyšší z nich. Závod je vybaven několika menšími vakuovými pumpami o příkonu 7,5 kW a jednou větší s příkonem 21 kW. Kontroléry následně pumpy spínají podle aktuální potřeby tak, aby byl poskytován dostatek vakua a zároveň nedocházelo k plýtvání elektřinou.
Pomocí tohoto systému dokázal podnik výrazně snížit energetické ztráty a podle vyjádření představitele továrny došlo ke snížení nákladů za energii o €400-600 za měsíc
